Основні системи та технічні характеристики

1. Система виробництва водню, адаптована до високих температур та коливань потужності
   В основному виробничому блоку використовується лужний електролізер, адаптований до високих температур, з обладнанням, що має посилену ізоляцію та конструкцію холодного запуску для стабільної роботи в умовах низьких температур до -30°C. Система, глибоко інтегрована з характеристиками місцевої вітрової/фотоелектричної генерації, оснащена адаптивними випрямляючими джерелами живлення з широким діапазоном потужності та інтелектуальною системою управління енергією, що забезпечує 100% використання зеленої електроенергії та реагування другого рівня для регулювання виробничого навантаження. Питоме споживання енергії для виробництва водню досягає провідних вітчизняних рівнів.
2. Система зберігання під високим тиском, стійка до низьких температур та швидка заправка
   • Система зберігання: використовує комбіновану конструкцію резервуарів для зберігання водню високого тиску 45 МПа та буферного сховища для трубопроводів. Критично важливі клапани, прилади та трубопроводи виготовлені з матеріалів, стійких до низьких температур, та оснащені системами допоміжного нагрівання для забезпечення безпечної роботи в умовах екстремальних холодів.
   • Система заправки: оснащена водневими дозаторами з подвійним рівнем тиску (35 МПа/70 МПа), що інтегрують ефективні алгоритми попереднього охолодження та адаптивного керування за низьких температур. Це забезпечує швидке та безпечне підключення форсунок транспортних засобів у умовах високої температури, з часом заправки однієї великовантажної вантажівки ≤10 хвилин.
   • Забезпечення якості водню: онлайн-монітори чистоти та аналізатори слідових домішок гарантують, що вироблений водень відповідає найвищим стандартам GB/T 37244.
3. Інтелектуальне керування загальностанцією та платформа цифрового подвійного керування та обслуговування
   Для прогнозування в режимі реального часу та оптимізованого розподілу відновлюваних ресурсів, виробничого навантаження, стану сховищ та попиту на заправку паливом створено систему керування станцією на основі цифрового двійника. Платформа забезпечує дистанційну інтелектуальну діагностику, прогнозування несправностей, управління життєвим циклом та підключається до регіональної платформи великих енергетичних даних для відстеження вуглецевого сліду та сертифікації в режимі реального часу.
4. Комплексний дизайн безпеки для середовищ з високими температурами
   Дизайн дотримується потрійного принципу «Профілактика, Контроль та Надзвичайна ситуація», об’єднуючи:
   • Захист від замерзання та конденсації: технологічні трубопроводи з електричним підігрівом та ізоляцією, морозостійка обробка вентиляційних систем.
   • Підвищення власної безпеки: Підвищено рівень вибухозахисту для виробничої зони, додано низькотемпературні ударостійкі бар'єри для зони зберігання.
   • Системи аварійної безпеки: Розгортання протипожежних засобів та аварійного опалювального обладнання, спеціально розробленого для екстремально холодного клімату.

 

Поставка EPC "під ключ" та локалізована інтеграція
Вирішуючи проблеми першого демонстраційного проекту в регіоні з високим рівнем холоду, компанія надала повний цикл послуг з енергоефективності, енергетики та постачання, що охоплюють попередній аналіз відповідності ресурсів, індивідуальне проектування, вибір морозостійкого обладнання, управління будівництвом для екстремальних кліматичних умов, цифрову поставку та створення локалізованої системи експлуатації та технічного обслуговування. Проект успішно вирішив ключові технічні проблеми, такі як плавне керування виробництвом водню з використанням коливальної відновлюваної енергії, надійність водневих матеріалів та обладнання в умовах екстремальних холодів, а також економічна експлуатація багатоенергетичних пов'язаних систем, що призвело до створення відтворюваного, масштабованого рішення для зелених водневих станцій у регіонах з високим рівнем холоду.